Direkt zur Hauptnavigation springen Direkt zum Inhalt springen
Unsere_Leistungen.JPG

Unsere Leistungen

Auf einen Blick

Elektronikfertigung und zertifizierte EMS-Dienstleistungen

Bestückungsvielfalt von PCBs

hochkomplexe-boards.svg

Hochkomplexe Boards

POP.svg

Boards mit Package on Package (POP)

flex-karten.svg

Flex-Karten

metal-core.svg

Metalcore-Boards

lackierte-boards.svg

Lackierte Boards

box-build.svg

Komplette Geräte inklusive Endverpackung (Box-Build)

Unsere Fertigungsprozesse

one-pice-flow.svg

One-Piece-Flow

u-zelle.svg

U-Zellen-Fertigung

lernende-organisation.svg

Lernende Organisation

kontroll-im-fluss.svg

Fehlerminimierung durch Kontrolle im Fluss

arbeits-prozesse.svg

Optimierung von Arbeitsprozessen durch gelebte Mitarbeiterkultur

fabrik-auf-raedern.svg

Fabrik auf Rädern (flexible, schnelle Abläufe)

Zusatzleistung für Ihren Mehrwert

zertifizierte-qualitaet.svg

Zertifizierte Qualitätsstandards

dfx.svg

DfX (Design for Testability and Manufacturing)

EX-Logo.svg

ATEX-konforme Fertigung

valor.svg

Valor

xray.svg

Prozessvalidierung inkl. X-Ray

testsysteme.svg

Testsystementwicklung und Bau (in-house)

sge.svg

Seriengeräte-Entwicklungsteam (SGE)

obsolescence-management.svg

Obsolescence Management

ansprechpartner.svg

Feste Ansprechpartner

welt-markt.svg

Beschaffung am Weltmarkt

erfahrung.svg

Umfangreiche Erfahrung in UL und Eichrecht

broker.svg

Broker Erfahrung

Qualitätsmanagment

Qualitätsmanagment

Bei Ihlemann wird Qualität in allen Prozessen

 der Wertschöpfungskette großgeschrieben. 

Qualitätssicherungsprozesse werden durch ein CAQ-System standardisiert und vernetzt. Der verinnerlichte PDCA-Gedanke unterstützt bei der ständigen Verbesserung (KVP).

 

 

 

Qualität schafft Vertrauen und sichert unsere gemeinsame Zukunft



Seit über 50 Jahren steht die Ihlemann GmbH in Braunschweig für die Herstellung hochwertiger Elektronikprodukte als EMS-Dienstleister.

Daher verfolgen wir in unseren Qualitäts-, Arbeitssicherheits- und Umweltleitlinien konsequent folgende Punkte:

  • Null-Fehler-Prinzip: Fehlervermeidung vor Fehlerbeseitigung

  • Kontinuierliche Verbesserung von Prozessen und Produkten

  • Partnerschaftliche Zusammenarbeit mit allen interessierten Parteien

  • Hohe Priorität für Umweltschutz, Gesundheitsschutz und Arbeitssicherheit

  • Verpflichtung zur Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz und des betrieblichen Umweltschutzes über gesetzliche Vorschriften hinaus

  • Sicheres und gesundes Umfeld in allen Unternehmensbereichen, Minimierung von Gefährdungen durch Schutzmaßnahmen

  • Ressourcenschonung, Emissionsminimierung sowie Abfallvermeidung und Abfallverwertung durch gezielte Maßnahmen


Die konsequente Umsetzung dieser Grundsätze in die tägliche Arbeit bestimmt unser Ansehen und den guten Namen unserer Dienstleistungserbringung. Sie setzt ein gut qualifiziertes und hoch motiviertes Team, kooperative Mitarbeit und kollegialen Umgang voraus, denn die Qualität unserer Mitarbeiter bestimmt die Qualität unseres Erfolgs.

e-element-links-3.png

Unsere Zertifizierungen

Hocheffiziente Fertigung

Hocheffiziente Fertigung

HIGH-MIX, HIGH-VOLUME

 

 

Wir fertigen jährlich 2,4 Millionen Baugruppen mit einer Variantenvielfalt von über 750 unterschiedlichen Typen. Unsere Fertigungskapazität ermöglicht bis zu 200.000 Teile pro Stunde. Pro Jahr bestücken wir mehr als 400 Millionen Bauteile. Wir produzieren hocheffizient und in höchster Qualität dank exzellenter Prozessabläufe, unterstützt durch einen High-End-Maschinenpark. 

e-element-rechts-1.png
Traceability.jpg

Traceability

Traceability ist die Rückverfolgbarkeit einer Baugruppe auf Bauteile- und Prozessebene.

Jede Leiterplatte bekommt bei uns einen eigenen Data-Matrix-Code, der bei jedem Arbeitsschritt erfolgreich gescannt werden muss.

Die Traceability bietet den Vorteil, die gesamte Historie auf Einzelleiterkarten-Ebene nachzuverfolgen.

SMT.jpg

SMT

Die Surface Mounted Technologie (SMT) ist unsere Basistechnologie. Unser Maschinenpark ist auf High-Mix- und High-Volume-Fertigung ausgelegt.

Während des Bestückprozesses wird jede Baugruppe automatisch mittels AOI geprüft.

Trends in der Elektronikfertigung sind Kleinstbauteile, untypische Bauteilgeometrien und hohe Bauteilvarianz auf einer Baugruppe.

Unsere Produktionsweise nach dem Fluss-Prinzip ermöglicht einfache Skalierung der Stückzahlen. Selbst kleinste Bauteile (01005) können bestückt werden.

 

THT.jpg

THT

THT steht für Through-Hole-Technology (Durchstecktechnologie). Bei diesem manuellen Bestückungsverfahren werden die Bauteile durch Bohrungen in der Leiterplatte gesteckt und anschließend auf der gegenüberliegenden Seite verlötet.

THT-Bauteile kommen zum Einsatz, wenn größere Ströme fließen, wie beispielsweise in der Hochleistungselektronik. Auch bei größeren mechanischen Belastungen, etwa bei Steckverbindern oder Schaltern, bleiben THT-Bauformen die erste Wahl.

Löttechnologien.jpg

Löttechnologien

Reflow-Löten
SMD-Bauteile werden in einem Ofen verlötet. Die Lötpaste schmilzt und verbindet die Bauteile mit der Leiterplatte.

Wellenlöten
Leiterplatten durchlaufen eine Lötwelle. Die Verbindung der Bauteile ist gleichmäßig und reproduzierbar. Diese Methode ist die schnellste Löttechnologie für THT-Bauteile.

Selektivlöten
Lötstellen werden individuell programmiert. Dies verbessert die Qualität in der Serienfertigung durch gezieltes Anfahren der Lötstellen.

Lötroboter
Ein hochpräziser Lötroboter führt die Lötvorgänge durch. Dieser kann Bauteile mit kleinen Abständen individuell ansteuern.

Flyingprob.jpg

Prüftechnik

Der Flying-Probe-Test (FPT) ist ein elektrisches Prüfverfahren, das schnelle und zuverlässige Tests von elektronischen Leiterplatten und Baugruppen, auch bei kleinen Stückzahlen, mit hoher Abdeckung ermöglicht

In-Circuit-Test.jpg

In-Circuit-Test (ICT)

Der In-Circuit-Test (ICT) und der Funktionstest (FUT) prüfen bestückte Leiterplatten auf Fehler wie Kurzschlüsse, Lötfehler und defekte Bauteile. Mit speziellen Adaptern und Messverfahren werden analoge und digitale Komponenten getestet, um die korrekte Funktion der Baugruppe sicherzustellen.

Conformal_Coating.jpg

Conformal Coating

Wir haben verschiedene spezielle Lackierverfahren etabliert, die sowohl kleine Losgrößen als auch individuelle Kundenwünsche realisieren.

Mit diesen Verfahren sind Komplettlackierungen, exakt reproduzierbare Lackschichten und selektive Lackierungen möglich. 

Es können auch kleine Lackflächen mit engen Abständen und zwei unterschiedliche Lacktypen mittels zweier Düsen umgesetzt werden. 

Montage_und_High_Level_Assembly.jpg

Montage und High Level Assembly

Nach Kundenvorgaben montieren wir elektronische Baugruppen und zusätzliche Komponenten zu funktionsfähigen Komplettgeräten. 

Zur Sicherstellung der Qualität werden während der Montage optische und elektrische Tests durchgeführt. 

Nach einem erfolgreichen End-Test kann das Gerät in speziellen Endkunden-Verpackungen, je nach Kundenwunsch, verkaufsfertig versendet werden.

Branchenvielfalt

Branchenvielfalt

Automatisierungstechnik_orange.png

Automatisierungstechnik

Energietechnik_orange.png

Energietechnik

Medizintechnik_orange.png

Medizintechnik

Verkehrstechnik_orange.png

Verkehrstechnik

Steuer-_Regeltechnik_orange.png

Steuer- und Regeltechnik

Messtechnik_Sensorik_orange.png

Messtechnik / Sensorik

e-Mobilität_orange.png

E-Mobility

Branchenvielfalt ist unsere Stärke.

Deshalb sind wir stolz darauf, umfangreich zertifiziert zu sein und branchenübergreifend mit verschiedensten Unternehmen zusammenzuarbeiten. Unsere Expertise und Dienstleistungen setzen wir erfolgreich in unterschiedlichsten Industriezweigen ein, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Wir sind nach der Medizintechnik-Norm ISO 13485 zertifiziert. Die Anforderungen in der Medizintechnik sind zu Recht hoch, da Fehler in der Technik Menschenleben gefährden können. Deshalb legen wir besonderen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit.

Um Prozesssicherheit zu gewährleisten, setzen wir auf strenge Qualitätsmaßnahmen. Dazu gehören Qualitätsvereinbarungen, regelmäßige Qualitätsmeetings, Lieferantenbewertungen und Audits vor Ort.

Wir sorgen für eine präzise Dokumentation und Rückverfolgbarkeit jedes Fertigungsschrittes. Jede Verpackungseinheit der angelieferten Bauteile wird mit einem Label und einem Scanner-Code fotografisch erfasst, um eine eindeutige Zuordnung zur Verpackungseinheit des Herstellers und dessen Label sicherzustellen. Darüber hinaus überwachen wir aufmerksam die Informationen unserer Bauteillieferanten, um die Langzeitverfügbarkeit von Bauteilen zu gewährleisten und die Kontinuität sowie den Support für medizinische Geräte über deren gesamte Lebensdauer sicherzustellen.

e-element-links-3.png
RobinSpengler.jpg

Robin Spengler

Ihr Kontakt für gute Zusammenarbeit

+49 531 3198 570

+49 151 645 520 45

rspengler@ihlemann.de